瓶盖厂谈模具的工作原理

开模时，瓶盖厂的注射机移动模板带动动模部分向下运动，由于开模弹簧25的作用，模具首先沿I一I面处分型，拉料杆27拉断点浇口凝料，同时，斜导柱18驱动滑块19向外运动，使侧型芯16抽出到不妨碍制品脱出的位置。当定模板26与定距拉杆23的轴肩接触时，定距拉杆23带动脱浇板33向下运动，模具沿II一II面分型，脱浇板33使点浇口浇注系统凝料从主流道衬套28和拉料杆27上脱下。当定距拉杆23的轴肩与定模座板17接触后，II-II面分型停止;动模继续向下运动，模具移动定模主分型面PL面第三次分型，制品从型腔板36中脱出而留在动模一侧，再由推出机构推出。

总之，瓶盖注射模具结构复杂。采用模流分析软件Moldflow确定点浇口位置，合理设计浇注系统和侧向抽芯机构，并采用机动脱出完整(连续的)内螺纹的模具结构，避免了去除浇注系统凝料和手动脱螺纹效率低、劳动强度大等缺点。经生产实践验证，该模具结构合理，动作平稳、可靠，塑件外观质量好，生产效率高.